1. Pradžia
  2. /
  3. Projektai
  4. /
  5. UAB „Rapsoila“ gamykloje įrengta antros kartos biodegalų gamybos linija

UAB „Rapsoila“ gamykloje įrengta antros kartos biodegalų gamybos linija

„Axioma servisas“ sėkmingai užbaigė antros kartos biodegalų gamybos įrangos įrengimo projektą UAB „Rapsoila“ gamykloje Ukrinuose, Mažeikių rajone. Objekte įrengta nauja gamybos linija skirta biodyzelinui gaminti iš ne maistui skirtos žaliavos – panaudoto kepimo aliejaus (UCO, angl. Used Cooking Oil).

Projektas buvo vykdomas „iki rakto“ principu: nuo projektavimo ir įrangos tiekimo iki statybos, montavimo, darbų.

Visapusiškas projekto įgyvendinimas

Projekto generalinis rangovas „Axioma servisas“ buvo atsakingas už sklandų ir koordinuotą visų pagrindinių etapų įgyvendinimą:

  • techninio darbo projekto rengimą (pamatų, technologinių aikštelių, estakadų, įrangos mechaninės ir automatikos dalių);
  • naujų panaudoto aliejaus, fosforo rūgšties ir metanolio talpų, taip pat gamybos įrangos pamatų ir plieninių konstrukcijų statybą;
  • technologinės įrangos ir vamzdynų montavimą;
  • elektros tiekimo ir skirstymo sistemų, apšvietimo, įžeminimo bei žaibosaugos įrengimą;
  • procesų valdymo ir kontrolės automatikos, įskaitant nuotolinio stebėjimo sistemą, diegimą;
  • priešgaisrinės, vandens tiekimo ir nuotekų sistemų įrengimą;
  • įrangos paleidimo, derinimo ir bandymų darbus.

Automatizuotas gamybos procesas – nuo panaudoto aliejaus iki biodyzelino

Naujojoje gamybos linijoje panaudotas kepimo aliejus apdorojamas keliuose technologiniuose procesuose. Pirmiausia žaliava išvaloma, vėliau, naudojant fermentus, rafinuojama ir esterinama. Po šių procesų ji neutralizuojama, o tada atliekama aliejaus transesterifikacija – cheminis procesas, kurio metu susidaro biodyzelinas.

Gautas produktas yra valomas ir džiovinamas, kad atitiktų numatytus kokybės reikalavimus. Procese naudojamas metanolis atskiriamas rektifikacijos kolonoje ir grąžinamas pakartotiniam naudojimui.

Visas technologinis procesas valdomas automatizuotai, naudojant vizualizacijos sistemą. Ji leidžia operatoriams patogiai stebėti proceso eigą ir lengvai kontroliuoti pagrindinius gamybos parametrus.

Projektas įgyvendintas pagal energetikos plėtros programą

Projektas įgyvendintas pagal Lietuvos Respublikos energetikos ministerijos energetikos plėtros programos priemonę „Įgyvendinti degalų iš AEI gamybos priemones ir plėtoti jų panaudojimo infrastruktūrą transporto sektoriuje“.

Investicijos suma siekė 11,5 mln. eurų.

Moderni gamybos linija reikšmingai išplėtė UAB „Rapsoila“ biodyzelino gamybos pajėgumus ir sudarė sąlygas didinti pažangių biodegalų gamybą Lietuvoje, panaudojant ne maistui skirtas žaliavas.

 

Apie projekto generalinį rangovą

UAB „Axioma servisas“ – ilgametę patirtį sudėtinguose pramonės projektuose turinti bendrovė. Bendrovės kompetencijos apima visą projekto ciklą – nuo projektavimo ir įrangos tiekimo iki statybos, technologinės įrangos montavimo, elektros bei automatikos sistemų diegimo ir paleidimo-derinimo darbų.

Kompleksinis požiūris į projektų įgyvendinimą leidžia „Axioma servisas“ sujungti skirtingas inžinerines kompetencijas ir pasirūpinti, kad atskiri sprendiniai veiktų kaip vientisa technologinė sistema.